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纸品厂的生产损耗分析

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纸品厂的生产损耗分析

发布日期:2016-11-23 作者:SZYH 点击:


       损耗是影响成本的一大因素,损耗控制好了可以在很大上程度上增加企业效益,提高产品的竞争力。下面概括地分析一下纸品厂各种损耗的情况。

  纸箱厂的总损耗,简单地讲就是,原纸投入量一成品入库量。例如:当月原纸投入量应生产1O0万平米,成品入库量为9O万平米,那么当月的厂总损耗=(1 OO一9O)=1O万平米,总损耗率为10/1O0×1OO%=1O%。但是这样的总损耗只能是一个很笼统的数字。

  作为管理人员无法从这个数字分析出损耗的合理性,也许你认为太高了,但无法判断哪个环节的损耗太高,哪个环节需要改进。损耗基本上应包括以下的损耗内容:

瓦楞机纸板损耗

不良品损耗

  不良品指经过裁切机裁切后的不合格品。

  公式定义:(修裁宽X裁数)X切长X不良品切刀数

  例如:修裁宽845mm 裁数2裁切长800mm不良品切刀数1O刀

  不良品损耗面积= (845 X 2)X 800 X 10/1000000=13.52平米

  产生原因· 一般情况, 人员操作不当, 原纸品质问题, 贴合不良等。改善对策 加强操作人员管理,控制原纸品质等。

超制品损耗

  超制品指多出预定走纸量的合格品。例如:预定走纸1OO张,结果走纸合格品105张,那么其中5张就是超制品。

  公式定义:(修裁宽X裁数)X切长X(良品切刀数一排程切刀数)

  例如修裁宽845mm 裁数2裁切长800mm良品切刀数1O5刀排程切刀数1OO刀

  超制品损耗面积= (845 X 2)X 800 X (1O5—1OO)门000000=6.76平米

  产生原因:单瓦机上纸量过多,单瓦机接纸不准确等。

  改善对策:使用瓦楞机生管系统可解决单瓦机上纸量不准和接纸不准确等问题。

修边损耗

  修边指经复瓦机的修边压线机修齐边时修掉的部分。

  公式定义(纸幅一修裁宽X裁数)X切长X (良品切刀数+不良品切刀数)

  例如:纸幅175Omm 修裁宽845mm 裁数2裁切长8OOmm 良品切刀数1OO刀不良品切刀数1O刀

  修边损耗面积=(1750—845 X 2)X 800 X (100+1O)/1000000=5.28平米

  产生原因:正常损耗,但如果偏大应分析原因。例如:订单的修裁宽为981mm ,而瓦楞机需要的Z小修边为20mm,那么981 mm+2Omm=1 001 mm,恰好大于1 O00mm 的纸幅,只有用1 050mm 的纸来走,那么修边宽度就是1 050mm一981 mm=69mm, 比正常修边大了很多,造成修边损耗面积增大。

  改善对策:如果是上面的原因,可以考虑这样的订单不修边,用1OOOmm 的纸走纸,到后段印刷制箱时一起轧掉,可节约50mm宽度的纸。

 

跳格损耗

  跳格指因短缺某种纸幅的原纸时,需要用更宽纸幅走纸时产生的部分。例如订单应

  该走1O00mm 纸幅的纸,但因缺少1O00mm 的原纸或其他原因,需要用1050mm 走纸,多出的5Omm 就属于跳格。

  公式定义:(跳格后纸幅一排程纸幅)X切长X (良品切刀数+不良品切刀数)

  例如跳格后纸幅1050mm 排程纸幅1O00mm 切长8OOmm 良品切刀数1O0刀不良品切刀数1O刀

  跳格损耗面积=(1050—1000)X 800× (100+1O)门000000=4.4平米

  产生原因:原纸备纸不合理等。

  改善对策:物料应检讨原纸采购、备库是否符合客户需求,尽量做到配合客户备纸。

  其中不良品损耗和超制品损耗应属于瓦楞机纸板部门的绩效损耗,可做为部门的考核指标,以促进改善。

印刷制箱损耗

加制量损耗

  因纸箱在生产时印刷机试机、意外等情况,必然会产生一定的损耗,因此在订单排程时即会加入一定量的加制量。例如:客户订购1 000个纸箱,在瓦楞机走纸时即要走1O1O张纸板,其中的1O张纸板就是加制量。

  公式定义:排程加制数量x纸箱单位面积

  例如:排程加制数量1O个纸箱单位面积1.5平米

  加制量平米=10 x 1.5=1 5平米

  产生原因:原因很多,例如: 印刷机台损耗大, 印刷机操作人员操作水平不高,后段打包损耗大等。

  改善对策:此项应属印刷制箱部门的绩效损耗,可做为部门的考核指标,促进人员素质及操作水平提升。

轧边损耗

  在生产纸箱时,被平轧机或回轧机轧掉的纸板周边的部分,即为轧边损耗。

  公式定义:(备纸面积一轧制后面积)X入库数量

  例如:备纸面积1.5平米轧制后面积1.4平米入库数量1O0个

  轧边损耗面积=(1.5—1.4)×100=10平米

  产生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因。

满版修边损耗

  有些纸箱要求不能有边缘漏白的情况,为保证质量需要将原纸箱周边一圈增加一定的面积(如增大2Omm ),以保证轧制出来的纸箱不会漏白,其中增大的2Omm 的部分,即为满版修边损耗。

  公式定义:(备纸面积一实际纸箱面积)X入库数量

  例如:备纸面积1.5平米实际纸箱面积1.4平米入库数量1OO个

  满版修边损耗面积: (1.5—1_4)× 100=10平米

  产生原因:正常损耗,但数量过大时应分析原因并改善。

    将以上损耗细分出来的意义就在于让管理人员了解到各种损耗是否合理,是否还有改进的空间和需要改进什么(例如:超制品损耗过大可能需要检讨单瓦机接纸是否准确,跳格损耗过大可能需要检讨原纸备纸是否合理等),以达到控制和降低损耗,降低成本,提高产品竞争力的目的。把损耗细分出来的好处还在于可以分清各个部门的责任,避免各部门间相互推委而不知问题到底出在哪里,并可根据各种损耗来给各个部门制定考核指标,奖优罚劣,提高各部门降低损耗的积极性。


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